精密五金加工數(shù)控車床的工作原理一般來說，數(shù)控機床由四個部分組成，即機床本體、數(shù)控系統(tǒng)(CNC系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，是專用計算機系統(tǒng))、驅動裝置和輔助設備。數(shù)控系統(tǒng)可以實現(xiàn)三大基本功能：輸入功能、插補功能和伺服控制功能。其工作過程是：通過輸入功能接收數(shù)控程序后，結合操作者在面板上設置的數(shù)據(jù)如刀具參數(shù)、控制參數(shù)和補償參數(shù)進行解碼，進行邏輯操作，將其轉換成一系列邏輯電信號，從而發(fā)出相應的指令脈沖來控制機床的驅動裝置，使機床的各個軸移動，操作機床實現(xiàn)預期的加工功能，從而得到您想要的產品。

根據(jù)客戶產品圖紙，精密五金加工模具設計師設計三維模具(也叫分模)，然后對模具圖紙文件進行數(shù)控編程。確定加工刀具尺寸和切削刀具模式后，可以用UG編寫數(shù)控程序。這個數(shù)控程序是一個文本文件，它記錄機床能夠識別的代碼。在機床操作員收到程序表和數(shù)控程序后，需要將工件安裝在數(shù)控機床工作臺上，將刀具安裝在主軸上，根據(jù)需要在機床面板中設置刀具對準參數(shù)，根據(jù)機床的具體情況修改個別指令，并通過網(wǎng)絡DNC將數(shù)控程序傳送給機床。在這些數(shù)控指令的控制下，機床上的刀具按照模具設計人員設計的參數(shù)進行加工，其它冷卻系統(tǒng)同步工作。程序一步地執(zhí)行，Z后對模具進行加工。