精密硬件加工計算機加工原理數(shù)控車床加工控制系統(tǒng)一般可以根據(jù)數(shù)字編程指令對機床進行控制，實現(xiàn)機床的自動啟停、倒轉(zhuǎn)和變速，自動控制進給速度、方向和加工路線，進行加工，選擇刀具，根據(jù)刀具尺寸調(diào)整進刀量和行走軌跡。能夠完成加工過程中所需的各種輔助動作。數(shù)控機床用于零件加工時，只需將零件圖形、工藝參數(shù)和加工步驟以數(shù)字信息的形式輸入機床控制系統(tǒng)，經(jīng)過操作和加工后，將它們轉(zhuǎn)換成驅(qū)動伺服機構(gòu)的指令信號，從而控制機床各部分的協(xié)調(diào)動作，實現(xiàn)零件的自動加工。在改變加工對象時，只需重寫程序代碼，輸入機床，就可以用數(shù)控裝置代替人腦和手部的大部分功能，控制加工的全過程，并制造任何復雜的零件。

精密硬件加工當我們用機床加工零件時，數(shù)控計算機車床加工通常需要控制機床的各種運動，一是控制動作順序，二是控制機床各運動部件的位移。普通機床加工數(shù)控計算機車床時，直接用手控制驅(qū)動、停車、走刀、倒車、主軸變速、開感切削液等操作。在使用自動機床和仿形機床時，數(shù)控計算機車床的加工操作和運動參數(shù)通過設計的凸輪、模具和塊裝置以模擬量的形式控制。雖然它們可以加工更復雜的零件，具有一定的靈活性和通用性，但其加工精度受凸輪和模具制造精度的影響，加工準備時間也很長。