精密五金加工中的表面處理技術包括以下幾種

電鍍：通過電解作用在金屬表面附著一層金屬膜，用于提高耐腐蝕性、耐磨性、導電性、反光性及美觀性。常見的電鍍方法包括鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳等

噴涂：利用壓縮空氣或高壓噴槍將涂料噴涂在五金制品表面，形成均勻、美觀的涂層，常用于家具五金、機械設備、建筑材料等領域

陽極氧化：主要用于鋁和鋁合金，通過電化學反應在金屬表面形成一層氧化膜，提高耐腐蝕性和耐磨性。

熱處理：通過加熱和冷卻的方式改變五金制品表面組織結構，以提高其性能

噴砂和拋光：通過物理方法清理表面或提高表面光潔度，改善外觀或為后續涂裝提供良好的基底。

化學轉化膜：如磷化處理，通過化學反應在金屬表面形成一層磷酸鹽膜，用于涂漆前的預處理或提高耐蝕性。

拉絲：在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的表面處理方式，具有很好的裝飾

拋光：對零件表面進行修飾的一種光整加工方法，以得到光滑表面或者鏡面光澤為目的

震磨：震動研磨機采用螺旋流動，三次元振動的加工原理，使機器內部的磨料和工件產生相互擠壓和相互磨擦，產生出均勻的作用力，給工件起到很好的光飾作用

滲碳和滲氮：通過物理方法，使添加材料進入基體，行成合金化層，提高零件的表面硬度和耐磨性

微弧氧化（PEO）：適用于鎂、鋁等輕金屬，通過微弧放電在金屬表面生成陶瓷化的保護層。

PVD（物理相沉積）：在真空環境下，將金屬或其他材料蒸發后在工件表面凝結形成薄膜，用于提高硬度和裝飾性。